Блоки SP-49

Мы производим сваебойные канатные блоки SP-49 на собственном производстве. Купить и заказать по цене от производителя ЧЗПТ недорого для жителей городов Пермь, Кунгур, Соликамск, Губаха, Кудымкар, Березники можно по телефону 8 800 5555-174 или через наш сайт.

  • Блоки SP-49
Основные параметры

Блоки СП-49 — это составные части копровой установки.

Технические характеристики

СП-49А.00.01.000СБ — литой блок
СП-49А.00.02.000СБ — литой блок
СП-49А.00.03.000СБ — литой блок

Описание

Блоки сваебойные копровых установок типа СП-49 представляют собой устройства для управления перемещением и установкой сваебойной мачты. От их работы зависит суммарная трудоёмкость забивки свай, а также сложность регламентного обслуживания данной техники.

Назначение и устройство

Приводы канатных блоков к СП-49 отличаются разнообразием размеров и размещения, что зависит от технологических возможностей и эксплуатационных нагрузок, возникающих при работе оборудования.

На копровой установке рассматриваемого типа имеется четыре вида:

  1. Канатный для перемещения кулисы механизма, который обеспечивает  изменение угла наклона сваи.
  2. Блок, предназначенный для подъёма мачты копровой установки.
  3. Вспомогательные для натяжения поддерживающей рамы копра.
  4. Многоблочные механизмы для обеспечения устойчивости сваи при ударных перемещениях бойка.

Сами сваебойные блоки СП-49 конструктивно однотипны, и различаются только диаметрами посадочной части и внешними диаметрами канатных реборд.  В конструкции имеются посадочные места под сдвоенные подшипники качения, что обеспечивает симметричность нагрузок и исключает неравномерность износа, а также литые ступицы в переходной части, которые заканчиваются приливами под грузовые тросы.

В процессе изготовления литых блоков применяется технология центробежного литья под давлением. Это обеспечивает более равномерную структуру металла, но более прогрессивным является горячая штамповка. При этом структура поковки по сравнению с отливкой – более мелкозернистая, а допускаемые напряжения увеличиваются на 60…70%.  В качестве материалов литых применяют сталь 35ХГСЛ, а штампованные производят из сталей типа 30Х или 30ГС. Возможно использование и более низкоуглеродистых сталей, но в этом случае детали необходимо цементировать, твёрдость при этом может быть увеличена до 56…60 НRC.

Особенности эксплуатации

При процессе работы блоки подвергаются интенсивному износу в местах трения канатов о контактную поверхность реборды. Поэтому после изготовления данные детали подвергаются поверхностной закалке токами высокой частоты до твёрдости 45…48 HRC. Поэтому приобретение блоков (как запасных частей) у непроверенного производителя часто связано с частыми нарушениями техпроцесса. Из-за этого данные детали быстро выходят из строя по износу и даже трещинообразованию.

Правильный выбор каната заключается в том, что материал каната должен быть мягче на 3..4 единицы твёрдости. В этом случае долговечность рассматриваемых деталей будет наибольшей.

Перед началом эксплуатации проверяют работоспособность: детали не должны иметь видимых следов износа полости ручья для каната, и свободно вращаться в подшипниках.

Из этой же категории

Новости

Статьи

Яндекс.Метрика